Bubuk CPAM Untuk pengolahan air limbah berminyak di Ladang Minyak

Pengolahan air poliakrilamida di ladang minyak mengandung minyak dan padatan tersuspensi. Pengolahan air limbah berminyak dengan PAM bubuk di ladang minyak merupakan jenis medium berkadar kationik yang digunakan dalam proses pra-perlakuan di DAF. Pada tahap ini, tujuan pra-perlakuan adalah untuk menghilangkan nilai SS dan nilai minyak guna mengurangi beban proses selanjutnya.

Gunakan kadar kationik sedang (bubuk CPAM ladang minyak) untuk mengolah air limbah berminyak dengan PAC atau flokulan anorganik lainnya. Seiring dengan meningkatnya tujuan perlindungan lingkungan, proses pengolahan air limbah berminyak juga semakin inovatif. Jika menggunakan proses biokimia untuk menurunkan nilai COD, proses pra-pengolahan menjadi semakin penting. Padatan CPAM di ladang minyak memiliki dua jenis produk bubuk CPAM ladang minyak: kadar kationik sedang dalam proses pra-pengolahan (CPAM di ladang minyak) dan kadar kationik tinggi dalam proses pengeringan (CPAM di ladang minyak).

1. Pemurnian Air Limbah Kilang yang Mendalam dan Komprehensif

Limbah air kilang yang komprehensif (COD 1.200 mg/L, kandungan minyak 200 mg/L, sulfida 50 mg/L) mengadopsi proses flotasi dua tahap (CPAM di ladang minyak) + aerasi sumur dalam, di mana CPAM dan PAC bekerja secara sinergis: 

Konfigurasi Proses: 

1) Flotasi Udara Kavitasi: Tambahkan 50 mg/L PAC dan 1,5 mg/L CPAM (CPAM di ladang minyak). Hal ini dapat menghilangkan 80% minyak dan partikel koloid yang mengapung. 

2) Flotasi Udara Terlarut: Selanjutnya tambahkan 0,8 mg/L CPAM (padatan CPAM di ladang minyak) untuk memperkuat flokulasi minyak yang terdispersi halus, mengurangi kandungan minyak hingga kurang dari 30 mg/L. 

3) Pengolahan Biokimia: Sistem aerasi sumur dalam mencapai tingkat penghilangan COD sebesar 85%. Terakhir, kandungan minyak dalam limbah cair < 20 mg/L, dan COD < 300 mg/L, memenuhi Standar Pembuangan Air Limbah Terpadu (GB 8978). 

Ekonomis: Biaya bahan kimia per ton air hanya 0,24 yuan. Dikombinasikan dengan ketahanan beban kejut yang tinggi dari aerasi sumur dalam, sistem ini dapat beroperasi secara stabil dalam jangka panjang. 

2. Pengolahan Air Produksi Berpolimer Tinggi di Ladang Minyak 

Air produksi minyak dengan viskositas tinggi di Ladang Minyak Liaohe (COD 5.000 mg/L, kandungan minyak 1.200 mg/L, konsentrasi polimer 800 mg/L) mengadopsi proses demulsifikasi yang ditingkatkan + oksidasi elektrolisis internal: 

1). Demulsifikasi Kimia: Tambahkan 1,5 mg/L CPAM (padatan CPAM di ladang minyak), dikombinasikan dengan bantuan ultrasonik, untuk meningkatkan ukuran partikel tetesan minyak hingga lebih dari 50 μm. 

2) Reaksi Elektrolisis Internal: Gunakan [H] dan Fe²⁺ yang baru dihasilkan dari mikro-elektrolisis besi-karbon untuk menguraikan lebih lanjut bahan organik makromolekul. Tingkat penghilangan COD melebihi 70%. 

3) Filtrasi Dalam: Setelah penyaringan tiga tahap dengan serat cangkang kacang kokas, kadar minyak dalam limbah < 10 mg/L, dan COD < 150 mg/L, memenuhi standar reinjeksi. 

Nilai Pemanfaatan Sumber Daya: Lumpur minyak yang dihasilkan melalui demulsifikasi memiliki kandungan minyak sebesar 40% setelah pengeringan sentrifugal (CPAM di ladang minyak) dan dapat digunakan sebagai bahan bakar untuk pembakaran boiler. 

3. Pengolahan Limbah Petrokimia dengan Kopling Ozon Mikro Gelembung 

Limbah berminyak dari pabrik petrokimia (kategori minyak bumi 800-1.500 mg/L, COD 5.000-12.000 mg/L) mengadopsi proses "mikro - demulsifikasi ozon gelembung - flokulasi gradien - intersepsi minyak ultrafiltrasi": 

Inti Teknis: 

1) Tahap Demulsifikasi Gelembung Mikro: Dosis ozon adalah 120 mg/L, dan waktu kontak gelembung mikro adalah 15 menit. Efisiensi demulsifikasinya 98%, dan ukuran partikel minyak-tetesan meningkat dari 5 μm menjadi 50 μm. 

2). Tahap Flokulasi Gradien (serbuk CPAM Ladang Minyak): Gunakan pengadukan tiga tahap (80→50→30 putaran/menit) secara sinergis dengan 0,02 mg/L CPAM dalam agen ladang minyak untuk membentuk kompleks flok minyak (ukuran partikel 200-300 μm). Tingkat penghilangan SS adalah 96%. 

3) Tahap Pemisahan Membran: Membran ultrafiltrasi termodifikasi hidrofobik (ukuran pori potong 0,01 μm) memiliki fluks operasi 18 L/(m²·h), perbedaan tekanan transmembran < 20 kPa, dan dilengkapi dengan sistem pembilasan balik regenerasi termal. 

Efek Pengolahan: Kandungan minyak dalam limbah < 3 mg/L, COD < 80 mg/L, kemurnian bahan bakar minyak yang diperoleh adalah 98,5%, biaya pengolahan per ton air adalah 4,2 yuan, yang mana 62% lebih rendah dari proses aslinya. 

4. Pengolahan Sinergis Limbah Alkali Kilang Berkadar Sulfur Tinggi 

Limbah air residu alkali sulfur tinggi dari kilang CNOOC (pH 10,75, COD 15.000 mg/L, konsentrasi S²⁻ tinggi) mengadopsi proses pemisahan mikro-elektrolisis besi-karbon + flokulasi kimia (padatan CPAM di ladang minyak) + membran: 

Mekanisme Sinergis: 

1) Pretreatment Mikro-elektrolisis: Rasio besi-karbon 1:1, pH 4-5. Laju penyisihan COD 79,1%, dan laju penyisihan S²⁻ 88,4%. 

2) Flokulasi Kimia: Tambahkan 250 mg/L PAC dan 2 mg/L CPAM ke dalam agen ladang minyak untuk membentuk flok padat. Volume buih flotasi udara hanya 1/3 dari volume tersebut jika hanya menggunakan PAC. 

3). Pemisahan Membran untuk Pengolahan Mendalam: Limbah dari sistem reverse osmosis dua tahap memiliki COD < 213 mg/L dan S²⁻ < 98 mg/L, sehingga memenuhi standar penggunaan kembali kilang. 

Optimalisasi Biaya: Dosis PAC dikurangi 30%, kadar air lumpur dikurangi dari 95% menjadi 80%, dan biaya pengeringan selanjutnya berkurang secara signifikan.  

5. Pengkondisian Lumpur Biokimia Limbah Air Kilang 

Lumpur biokimia kilang (kandungan air 94%-99,8%) mengadopsi proses pengkondisian tunggal ladang minyak "CPAM: 

Parameter Teknis: 

Lumpur berlebih di tangki aerasi: Dosis padatan CPAM dalam agen ladang minyak adalah 10-16 mg/L. Setelah penyaringan, kadar airnya menjadi 72%, dan volumenya berkurang hingga 99%. 

Lumpur biokimia di tangki sedimentasi sekunder: Dosis CPAM dalam agen ladang minyak adalah 15-25 mg/L. Setelah penyaringan, kadar airnya menjadi 83%, dan volumenya berkurang hingga 97%. 

 Lumpur dari menara filter biologis: Setelah rasio pengenceran 1:6, tambahkan 50-60 mg/L CPAM. Setelah penyaringan, kadar airnya adalah 75,9%. 

Ekonomis: Saat mengolah 50 m³ lumpur biokimia per hari, endapan filter yang dikeringkan hanya 2 t/hari, dan biaya transportasi berkurang hingga 80%.

Atribut khusus industri:

Atribut Lainnya:

Kemampuan Pasokan:

Waktu pengerjaan:

Sertifikat sertifikasi sistem manajemen lingkungan

Sertifikasi Sistem Manajemen Keselamatan dan Lingkungan Kesehatan