Emulsi PAM Anionik Untuk pengolahan Lumpur

Poliakrilamida emulsi PAM anionik memiliki aplikasi utama berikut dalam pretreatment lumpur PAM emulsi:

1) Pengurasan lumpur saat menggunakan lumpur PAM anionik untuk mengolah lumpur: Melalui netralisasi muatan dan efek penghubung adsorpsi, partikel-partikel halus dalam lumpur dikumpulkan untuk membentuk flok yang lebih besar, meningkatkan laju sedimentasi lumpur, yang kondusif untuk pengolahan dewatering berikutnya menggunakan flokulan emulsi. Muatan negatif pada molekul flokulan emulsi menetralkan muatan positif pada permukaan partikel lumpur, sehingga mengurangi gaya tolak menolak antar partikel. Pada saat yang sama, rantai panjang flokulan emulsi membentuk jembatan antar partikel, menghubungkannya. Flokulan emulsi dapat sangat meningkatkan efisiensi pengeringan lumpur, mengurangi kadar air dalam lumpur dan membentuk kue lumpur yang lebih kering, sehingga memudahkan pengolahan dan pembuangan selanjutnya, seperti TPA, pembakaran, atau pemanfaatan sumber daya. Misalnya, dalam pengolahan dewatering lumpur di instalasi pengolahan limbah kota, setelah menggunakan poliakrilamida emulsi PAM anionik, kadar air kue lumpur berkurang secara signifikan. Dosis spesifik emulsi PAM anionik bervariasi tergantung pada sifat lumpur (seperti jenis lumpur, kandungan bahan organik, ukuran partikel, dll.) dan proses pengolahan. Secara umum, untuk setiap ton lumpur (berat kering) yang diolah, dosis poliakrilamida emulsi PAM anionik adalah sekitar 1,8--9,0 kilogram, namun dosis optimal produk lumpur PAM emulsi perlu ditentukan melalui eksperimen dalam aplikasi praktis. 

2) Pengkondisian lumpur: Polimer lumpur PAM anionik dapat meningkatkan kinerja filtrasi lumpur, mengurangi resistensi spesifik lumpur, membuat lumpur melewati kain saring atau layar saring lebih mudah selama proses filtrasi dan meningkatkan efisiensi filtrasi. Misalnya, dalam beberapa proses pengolahan awal air limbah industri, kecepatan filtrasi lumpur yang dikondisikan oleh flokulan emulsi anionik pada pelat dan bingkai penyaring dipercepat secara signifikan. 

3) Meningkatkan kinerja sedimentasi lumpur: Mempercepat laju sedimentasi lumpur, sehingga lumpur dapat menyelesaikan sedimentasi dalam waktu yang lebih singkat, sehingga mengurangi tapak dan waktu tinggal tangki sedimentasi. Untuk beberapa lumpur yang mengandung sejumlah besar partikel halus, setelah menambahkan polimer lumpur PAM anionik, efek sedimentasi meningkat secara signifikan. 

4) Pengeringan lumpur: Dalam proses pengeringan lumpur, polimer lumpur PAM emulsi dapat memainkan peran tambahan. Polimer lumpur PAM anionik dapat membentuk gaya pengikatan yang kuat antar partikel lumpur, meningkatkan integritas dan stabilitas lumpur, mencegah masalah seperti lumpur berhamburan dan beterbangan selama proses pengeringan dan membantu meningkatkan efisiensi pengeringan dan kualitas pengeringan. lumpur. 

5) Pembakaran lumpur: Untuk lumpur yang perlu dibakar, polimer lumpur PAM anionik dapat membantu meningkatkan nilai kalor lumpur, mempermudah pembakaran sekaligus mengurangi jelaga dan gas berbahaya yang dihasilkan selama proses pembakaran. Dengan berinteraksi dengan bahan organik dan kelembapan dalam lumpur, lumpur dapat terbakar lebih sempurna selama pembakaran, sehingga mengurangi pencemaran lingkungan.

Saat menggunakan flokulan emulsi untuk mengolah lumpur, hal-hal berikut perlu diperhatikan: Penting untuk memilih polimer lumpur PAM emulsi untuk mengolah lumpur dengan derajat ionik dan berat molekul yang sesuai sesuai dengan sifat dan persyaratan pengolahan lumpur. Berbagai jenis lumpur memiliki persyaratan berbeda untuk polimer emulsi PAM anionik. Misalnya, untuk lumpur dengan kandungan lumpur organik yang tinggi, produk dengan derajat ionik yang lebih tinggi mungkin diperlukan untuk mencapai efek pengolahan yang lebih baik. Kontrol secara akurat dosis polimer lumpur PAM emulsi untuk pretreatment lumpur. Dosis yang tidak mencukupi tidak dapat mencapai efek pengolahan yang diinginkan, sedangkan dosis yang berlebihan dapat menyebabkan peningkatan biaya dan juga dapat meningkatkan kesulitan pengolahan lumpur, seperti menyebabkan lumpur menjadi terlalu kental dan masalah lainnya. Pada saat yang sama, pastikan pencampuran penuh dengan lumpur untuk mencapai efek flokulasi yang seragam. Pencampuran yang tidak merata dapat menyebabkan efek flokulasi yang buruk di area lokal, sehingga mempengaruhi efek pengolahan secara keseluruhan. Perhatikan kondisi penyimpanan produk, hindari sinar matahari langsung, kelembapan dan lingkungan lainnya untuk mencegah kerusakan flokulan emulsi. Suhu penyimpanan umumnya antara 5--35℃ dan waktu penyimpanan tidak boleh terlalu lama.

Atribut khusus industri:

Atribut Lainnya:

Kemampuan Pasokan:

Waktu Pimpin: