Emulsi Poliakrilamida Kationik Untuk Pengolahan Lumpur

Peningkatan efisiensi pengeringan polimer poliakrilamida kationik (flokulan cair kationik) memerlukan regulasi menyeluruh terhadap berbagai aspek, termasuk pemilihan reagen, optimalisasi kondisi proses, sinergi praperlakuan, dan pencocokan peralatan. 

Perbaikan yang ditargetkan harus dilakukan dalam kombinasi dengan karakteristik lumpur berminyak (seperti kandungan minyak, muatan partikel, kadar air, dll.). 

Langkah-langkah khusus emulsi poliakrilamid untuk pengeringan lumpur adalah sebagai berikut: 

Pemilihan Flokulan Cair Kationik yang Tepat: Mencocokkan Karakteristik Lumpur. Tingkat kesesuaian antara kinerja polimer poliakrilamida kationik (derajat kationik, berat molekul, struktur molekul) dan sifat lumpur merupakan penentu utama efisiensi dewatering. Pemilihan flokulan cair kationik perlu disesuaikan dengan karakteristik lumpur. Laju dewatering dapat ditingkatkan dengan mengoptimalkan derajat kationik dan mencocokkan berat molekul. 

Peralatan dewatering yang berbeda memiliki persyaratan kekuatan flok yang berbeda pula. Filter press pelat dan rangka, serta filter press tipe kotak, membutuhkan polimer poliakrilamid kationik dengan berat molekul sedang tinggi (8-12 juta). Rantai molekul panjang polimer poliakrilamid kationik dapat membentuk flok yang kuat dan tahan terhadap filtrasi tekanan tinggi. Sentrifus spiral horizontal dan filter press sabuk membutuhkan dewatering lumpur poliakrilamid dengan berat molekul sedang rendah (5-8 juta) untuk menghindari masalah seperti penyumbatan selama sentrifugasi akibat flok yang terlalu besar atau permeabilitas air yang buruk selama filtrasi. 

Pada saat yang sama, laju pengeringan dapat ditingkatkan dengan mengendalikan dosis secara tepat, memperbaiki metode dosis, dan mengendalikan intensitas dan waktu pengadukan. Perlakuan pendahuluan untuk demulsifikasi dan penghilangan minyak juga merupakan cara untuk meningkatkan laju pengeringan. Jika lumpur mengandung sejumlah besar minyak teremulsi (kandungan minyak > 10%), demulsifier anorganik (seperti PAC, FeCl₃, Al₂(SO₄)₃) atau surfaktan (seperti dodecyltrimethylammonium chloride) dapat ditambahkan untuk memecah lapisan listrik ganda tetesan minyak, menyebabkan tetesan minyak menyatu dan mengapung atau bergabung dengan padatan, mengurangi penyumbatan film minyak untuk pengeringan lumpur poliakrilamid. Setelah demulsifikasi, minyak bebas dapat dihilangkan melalui flotasi udara atau sentrifugasi, mengurangi kandungan minyak lumpur menjadi kurang dari 5%. Kemudian, dengan penambahan dewatering lumpur poliakrilamid, konsumsi reagen dapat dikurangi lebih dari 30%. Langkah-langkah tambahan lainnya terutama meliputi homogenisasi lumpur, pengendalian kondisi penyimpanan, pemantauan on-line, dan penyesuaian dinamis.

Atribut khusus industri

Atribut Lainnya

Kemampuan Pasokan

Waktu tunggu

Lokakarya sintesis Jiufang Tech

Laboratorium Jiufang