Bubuk PAM Kationik Untuk Pengeringan

Bubuk PAM kationik (PAM kationik lumpur) merupakan kemajuan signifikan dalam pengolahan lumpur. Bentuk khusus bubuk PAM kationik (poliakrilamida) ini, yang tersedia dalam bentuk bubuk, memiliki aplikasi luas dalam pengolahan air, pengolahan air limbah, dan berbagai proses industri.

Waktu pelarutan bubuk poliakrilamida kationik (CPAM) merupakan parameter krusial yang harus dikontrol secara ketat dalam aplikasi seperti ladang minyak dan pengolahan air, karena berdampak langsung pada efisiensi penggunaan dan biaya. Waktu pelarutan didefinisikan sebagai waktu yang dibutuhkan bubuk, setelah ditambahkan ke air, untuk terdispersi sempurna dan rantai molekulnya untuk memanjang sepenuhnya (tanpa partikel yang terlihat atau mata ikan). Umumnya, waktu pelarutan berkisar antara 30 menit hingga beberapa jam. Waktu pelarutan bubuk CPAM merupakan hasil gabungan dari sifat-sifat bubuk itu sendiri (berat molekul, ukuran partikel), parameter proses (suhu, agitasi, konsentrasi), dan kondisi kualitas air. Dalam aplikasi praktis, proses pelarutan perlu dioptimalkan sesuai dengan karakteristik produk. Misalnya, dalam skenario suhu tinggi dan kadar garam rendah, peningkatan suhu air dapat mempercepat pelarutan. Dalam skenario kadar garam tinggi, diperlukan pemurnian partikel dan pengurangan konsentrasi. Sambil memastikan pembubaran lengkap, penting juga untuk menghindari degradasi rantai molekul, sehingga dapat memaksimalkan kinerjanya dalam aspek seperti flokulasi dan pengentalan.

PAM kationik untuk produk dewatering dapat disesuaikan dengan permintaan klien. PAM kationik untuk lumpur dikonfirmasi melalui uji jar setelah komunikasi teknis. 

Untuk menentukan PAM kationik lumpur spesifik, parameternya adalah sebagai berikut:

1. Proses perawatan.  

2. Suhu pemrosesan. 

3. Gaya mesin pengering air.

Jika bubuk dituang langsung, bubuk tersebut rentan terhadap penggumpalan. Oleh karena itu, metode penyebaran lambat + dosis terdispersi sebaiknya diterapkan. Misalnya, bubuk dapat ditambahkan secara merata ke dalam air yang telah diaduk melalui corong atau konveyor sekrup untuk menghindari penumpukan lokal. 

Jika alat pra-dispersi digunakan (seperti membuat pasta dengan mencampur bubuk dengan sedikit air terlebih dahulu), waktu pelarutan dapat dipersingkat secara signifikan. 

Selama proses pelarutan, pengadukan terus-menerus diperlukan hingga tidak ada partikel yang tersisa. Namun, jika waktu pengadukan terlalu pendek (dispersi tidak sempurna) atau terlalu lama (degradasi geser), hal ini akan memengaruhi efek pelarutan akhir. Umumnya, setelah bubuk terdispersi sempurna, bubuk harus diaduk dengan kecepatan rendah selama 30 menit lagi untuk memastikan rantai molekulnya terurai sempurna.

Atribut khusus industri:

Atribut Lainnya:

Kemampuan Pasokan:

Waktu tunggu: