Poliamina Kimia Untuk Perawatan Tekstil

Poliamina kationik memiliki aplikasi yang luas, terutama mencakup aspek-aspek berikut:

1. Alat Bantu Pencetakan dan Pencelupan 

1) Bahan Pengikat Warna: Poliamina untuk perawatan tekstil dapat digunakan sebagai bahan pengikat warna dalam proses pencetakan dan pencelupan tekstil. Ini dapat membentuk ikatan kimia atau adsorpsi fisik dengan molekul pewarna, meningkatkan ketahanan luntur pewarna pada serat, mencegah pewarna jatuh selama pencucian, gesekan, dan proses lainnya, sehingga meningkatkan ketahanan luntur warna pada kain yang diwarnai. 

2) Bahan Perata: Selama proses pewarnaan, poliamina kationik dapat digunakan sebagai bahan perata untuk membantu pewarna menyebar secara merata pada serat dan menghindari pewarnaan yang tidak merata. Poliamina kationik mengatur laju pewarnaan dan kinerja adsorpsi pewarna melalui interaksi dengan pewarna dan serat untuk membuat pewarnaan lebih seragam. Misalnya, saat mewarnai serat poliester dengan pewarna dispersi, menambahkan bahan perata poliamina kationik dalam jumlah yang sesuai dapat meningkatkan keseragaman pewarnaan. 

2. 50% poliamina dalam pengolahan air limbah.

1) Flokulasi dan Sedimentasi 

Air limbah pencetakan dan pewarnaan mengandung sejumlah besar zat tersuspensi dan zat koloid seperti pewarna, zat pembantu dan pengotor serat. Sebagai flokulan, poliamina kationik untuk pengolahan air limbah menyebabkan partikel-partikel halus ini berkumpul dan membentuk flok yang lebih besar melalui netralisasi listrik dan efek penghubung adsorpsi, sehingga mempercepat proses sedimentasi.

Hal ini membantu menghilangkan sebagian besar kotoran padat dalam polimin untuk pengolahan air limbah dan mengurangi kekeruhan air limbah. Misalnya, menambahkan poliamina kationik ke tangki sedimentasi utama air limbah pencetakan dan pencelupan dapat secara efektif meningkatkan efek sedimentasi dan mengurangi beban pada saluran pengolahan selanjutnya. 

2). Perawatan Dekolorisasi 

Salah satu karakteristik penting dari pencetakan dan pencelupan air limbah adalah warnanya yang dalam. Poliamina untuk pengolahan air limbah dapat berinteraksi dengan molekul pewarna dan menyebabkannya berkumpul atau mengendap melalui adsorpsi, kompleksasi, dll., sehingga mencapai tujuan dekolorisasi. Untuk beberapa poliamina untuk perawatan tekstil yang sulit menghilangkan warnanya menggunakan metode konvensional, efek dekolorisasi poliamina kationik sangat jelas terlihat. Pada saat yang sama, poliamina untuk pengolahan air limbah juga dapat bekerja secara sinergis dengan penghilang warna lainnya untuk lebih meningkatkan efisiensi penghilangan warna. 

3). Pengeringan Lumpur menggunakan poliamina untuk pengolahan air limbah 

Sejumlah besar lumpur dihasilkan selama pengolahan air limbah pencetakan dan pencelupan, dan 50% poliamina dalam pengolahan air limbah memainkan peran penting dalam proses dewatering lumpur. Hal ini dapat menetralkan muatan pada permukaan partikel lumpur, menyebabkan partikel lumpur berkumpul satu sama lain dan mengurangi kadar air lumpur. Volume lumpur yang diolah dengan poliamina kationik berkurang, sehingga memudahkan transportasi dan pembuangan selanjutnya. Misalnya, menambahkan poliamina dalam jumlah yang sesuai untuk pengolahan tekstil sebelum mesin dewatering lumpur dapat secara signifikan meningkatkan efek dewatering lumpur dan mengurangi biaya pengolahan.