Deskripsi Singkat Keuntungan dan Kerugian Produksi Poliakrilamida Kationik dengan Metode Kopolimerisasi
Keunggulan: 1.Kinerja produk yang sangat baik dari bubuk kationik PAM: --Properti flokulasi yang baik: Dapat secara efisien menyerap dan menjembatani dengan koloid bermuatan negatif, zat tersuspensi, bahan organik, dll., membentuk flok yang lebih besar dan mempercepat sedimentasi, dengan efek yang luar biasa dalam pengolahan limbah dan pengeringan lumpur CPAM. Misalnya, menggunakan bubuk poliakrilamida untuk pengolahan air rumah tangga, bubuk kationik PAM dapat dengan cepat mengendapkan kotoran dalam limbah dan meningkatkan efek pemurnian air. --Kelarutan air yang tinggi: CPAM padat flokulan dapat larut dengan cepat bahkan dalam air dingin, memfasilitasi penggunaan dan pencampuran dan kondusif untuk tindakan cepat dalam berbagai skenario aplikasi flokulan CPAM bubuk. --Stabilitas yang baik: Struktur CPAM padat flokulan yang terbentuk melalui reaksi kopolimerisasi relatif stabil dan tidak rentan terhadap degradasi dan perubahan lain selama penyimpanan dan penggunaan, memastikan stabilitas kinerja CPAM padat flokulan dan masa pakai bubuk kationik PAM. 2. Proses produksi yang fleksibel: --Kontrolabilitas yang kuat: Dengan memilih monomer kationik yang berbeda, menyesuaikan proporsi monomer dan kondisi reaksi, dll., berat molekul dan derajat ion flokulan CPAM bubuk dapat dikontrol secara tepat untuk menghasilkan bubuk PAM kationik yang memenuhi berbagai persyaratan aplikasi pengeringan lumpur CPAM. --Keragaman proses: Termasuk berbagai proses seperti polimerisasi larutan berair, polimerisasi emulsi (polimerisasi emulsi konvensional, polimerisasi emulsi terbalik, polimerisasi mikroemulsi terbalik), polimerisasi presipitasi dan polimerisasi fotoinisiasi. Proses yang tepat dapat dipilih berdasarkan skala produksi dan persyaratan produk bubuk PAM kationik. 3.Efisiensi produksi tinggi: --Kecepatan reaksi cepat: Di bawah inisiator dan kondisi reaksi yang sesuai, reaksi kopolimerisasi dapat diselesaikan dalam waktu yang relatif singkat, meningkatkan efisiensi produksi flokulan CPAM bubuk. --Persyaratan peralatan yang relatif sederhana: Dibandingkan dengan beberapa proses sintesis kimia yang kompleks, peralatan yang diperlukan untuk metode kopolimerisasi untuk menghasilkan CPAM padat flokulan relatif sederhana, dengan biaya investasi yang lebih rendah dan produksi industri yang lebih mudah. --Perlindungan lingkungan dan konservasi energi: Relatif lebih sedikit air limbah, gas limbah dan residu limbah yang dihasilkan selama proses produksi flokulan CPAM bubuk, yang menyebabkan
polusi yang lebih sedikit terhadap lingkungan. Pada saat yang sama, suhu reaksi relatif rendah dan
Konsumsi energinya juga relatif rendah, memenuhi persyaratan konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Kekurangan: 1. Berat molekul terbatas: Dibandingkan dengan beberapa metode preparasi lain (seperti metode modifikasi gugus sisi makromolekul), lebih sulit untuk mendapatkan berat molekul yang lebih tinggi dari CPAM padat flokulan dengan metode kopolimerisasi. CPAM padat flokulan dengan berat molekul yang lebih tinggi memiliki kinerja yang lebih baik menggunakan bubuk poliakrilamida untuk skenario aplikasi air rumah tangga, tetapi metode kopolimerisasi yang menghasilkan CPAM padat flokulan memiliki keterbatasan tertentu dalam aspek ini. 2. Masalah residu monomer: Selama reaksi kopolimerisasi, mungkin ada residu monomer yang tidak bereaksi. Monomer residu ini mungkin memiliki efek tertentu pada kinerja produk flokulan CPAM bubuk. Selain itu, jika diterapkan di bidang-bidang seperti pengolahan air, monomer residu dapat menimbulkan potensi bahaya bagi lingkungan dan kesehatan manusia. Oleh karena itu, pasca-pengolahan dan pemeriksaan kualitas yang ketat dari flokulan CPAM bubuk diperlukan untuk memastikan bahwa residu monomer memenuhi standar. 3. Sensitif terhadap kondisi reaksi: Kontrol kondisi reaksi seperti suhu, nilai pH, dosis inisiator, dan kecepatan pengadukan sangat penting selama proses reaksi. Jika kondisi reaksi tidak dikontrol dengan baik, hal itu dapat menyebabkan masalah seperti distribusi berat molekul yang tidak merata dan derajat ion produk yang tidak sesuai, sehingga memengaruhi kinerja produk.